九游会登录网站:浙江力诺（300838）2025年半年度管理层讨论与分析

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　　证券之星消息，近期浙江力诺（300838）发布2025年半年度财务报告，报告中的管理层讨论与分析如下：

　　根据《国民经济行业分类（GB/T4754—2017）》，公司属于仪器仪表行业之“工业自动控制系统装置制造业”，工业自动控制系统装置制造业是仪器仪表制造业的主要组成部分；根据中国证监会2012年10月发布的《上市公司行业分类指引》，公司属于仪器仪表制造业（C40），在应用细致划分领域，公司所处行业为控制阀行业。

　　控制阀属于国家战略性新兴起的产业产品，行业整体属于技术密集型产业，是国家鼓励和重点支持发展的行业。应用领域包括石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业。控制阀作为流程工业过程控制中的关键终端控制元件之一，是工业自动化的关键基础部件，其技术发展水平直接反映了国家的基础装备制造能力和工业现代化水平，是基础工业及其下游应用产业实现智能化、网络化、自动化的必备条件。

　　在工业4.0时代背景下，随着新一轮科技革命和产业变革深入发展，全球产业链供应链格局面临深刻调整，我国产业高质量发展进入战略机遇和风险挑战并存、不确定难预料因素增多的时期。国家及地方政府出台一系列政策法规，推进新型工业化，加快建设现代化产业体系。国家“十四五”规划、“双碳”目标以及《中国制造2025》《产业体系调整指导目录（2024年本）》等系列政策的出台，明确了智能化、高端化、绿色化、国产化将会是公司所处行业及公司下业发展的主旋律。

　　一方面，智能化、高端化、绿色化、国产化作为制造业和工业的整体趋势，不仅将淘汰传统低端阀门产品，倒逼企业研发生产更环保、更节能的高性能控制阀，并促进下游企业对高性能、高精度控制阀的需求激增，引导国内控制阀企业向中高端应用拓展；随着《新产业标准化领航工程实施方案（2023—2035年）》实施，多项国家标准更新，比如《气动控制阀》GB/T4213-2024替代GB/T4213-2008，《工业过程控制阀第2-3部分：流通能力试验程序》GB/T17213.9-2024替代GB/T17213.9-2005等，在某些特定的程度上提高了对控制阀企业生产能力和技术水平要求。未来，跟不上技术趋势的企业将被市场淘汰，在某些特定的程度上提高了行业准入门槛。

　　另一方面，目前国内中低端市场之间的竞争白热化，利润空间被不断压缩，中小企业生存艰难；头部企业则通过扩大规模、并购整合来降低单位成本，提升市场议价能力，从而进一步清出落后产能，促进行业集中度提升。同时下业的需求也从“产品”向“服务”转变，大型客户不再满足于购买单一产品，而是希望获得包括安装调试、在线诊断、预测性维护、全生命周期管理在内的整体解决方案，提供预测性维护、远程运维等增值服务会成为未来新的竞争焦点。这将推动行业从生产型制造向服务型制造转型，优化企业的盈利模式，缺乏服务能力的小厂逐渐边缘化，亦在某些特定的程度上抬高了行业准入壁垒。

　　在产品端，公司下业正在经历深刻变革，项目建设投资趋于谨慎。但随国家产业升级、智能制造战略的推进以及对能源安全、环保要求的逐步的提升，转变发展方式与经济转型势在必行，对控制阀产品需求也将逐步释放，尤其是对中高端控制阀产品的需求。

　　在服务端，石油石化、化工、冶金等传统行业对阀门的依赖度高，部分项目工况恶劣（如高温、高压、腐蚀性介质）导致阀门频繁损耗，需定期更换易损件，形成稳定的检维修市场；随着老旧设备强制淘汰政策深化，为降低生产所带来的成本以及突发故障导致的停产损失，下游企业将增加检修频次，以减少设备老化与故障率，延长设备的使用周期，阀门检维修也将被动维护转向预测性维护，形成“设备更新—运维—再更新”的循环体系。而国产控制阀厂商较进口厂商离下游客户更近，售后响应更为迅速，更加有助于对控制阀产品的维修，基于检维修的服务特性，将有利于本土检维修厂商的发展。

　　长期以来，我国阀门行业企业众多，但技术水平参差不齐，大部分集中在中低端市场。在国内控制阀行业高端市场中，国际一线品牌仍占据主导地位，其产品聚焦于大型石化、煤化工、大型电站及核电站等高可靠性、高安全性要求的严苛工况领域，形成较高技术壁垒。国家对关键装备国产化的重视，使得控制阀产品的进口替代需求愈发迫切，随着近些年本土企业的研发创新和经验积累，国产控制阀品牌不断崛起，在可靠性、安全性、调节精度等方面有了较大提升，与进口先进产品的差距逐步缩小，高端产品实现了国产化替代，打破了高端市场被国外品牌垄断的局面，推动整个控制阀行业的技术升级和市场之间的竞争格局的优化。未来，国内控制阀企业将在高端市场中占据更大的份额，与国际大品牌展开更激烈的竞争。

　　公司专注于工业控制阀的研发、生产、销售和售后服务，并为客户提供个性化、多样化、系统化的控制阀整体装备过程控制管理系统解决方案。

　　公司秉承“成为中国流体控制行业领军品牌和国际流体控制行业知名品牌”的愿景，坚持“控制流体，造福人类”的使命，长期专注于工业控制阀的研发、生产和销售，积累了丰富的行业经验和卓越的定制化设计与制造能力，在工业控制阀领域从始至终保持着技术创新和产品质量的核心竞争力，追求产品技术性能国内领先，核心关键技术自主可控。公司作为流体控制解决方案提供商能够设计和生产出适用于不一样的行业、不同场景下的控制阀产品，最大限度地实现用户需求，提供个性化、多样化、系统化的控制阀解决方案。经过数年的不懈努力与发展，公司在行业中树立了较高的品牌知名度。

　　控制阀是流体输送系统（工艺管道）中的控制部件，亦是流程工业自动化过程控制中的关键基础部件和智能制造的核心器件之一，具有截止、调节、导流、防止逆转、稳压、分流或溢流、泄压等功能。控制阀一般通过传感器将温度、压力、流量等数据传输至中控系统，触发阈值通过驱动部分自动控制阀门开合程度，改变流体流量，从而保证项目自动化、智能化的运作。

　　控制阀由三大板块构成，分别为控制部分、驱动部分、阀体部分。控制部分主要是阀门附件，分为定位器、空气过滤器、限位开关、保位阀、位置变送器等；驱动部分是控制阀的执行机构，主要分为气动、液动、电动、电液混动等；阀体部分是控制阀的调节机构，由阀门本体、阀盖和内件部分组成。因此，控制阀如果按功能特点，可分为调节阀和开关阀；按行程特点，可分为直行程和角行程；按其所配执行机构使用的动力，可分为气动、电动、液动、电液联动、气液联动等。控制阀行业上游主要为钢材、电气产品、各类铸件、锻件、紧固件等工业原材料；中游为控制阀生产供应环节；下游应用于石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等领域。

　　工艺阀属于通用设备类，用于控制开启或关闭介质（如水、油、气体等）流动。工艺阀具有密封性高、承受高压、高温、腐蚀和磨损等多种恶劣环境的能力，是化工、石化、制药、电力等领域中不可或缺的重要部件。

　　定位器是调节阀的主要配件，是控制阀实现自动化及智能化的关键部件，亦称之为控制阀的大脑，它是以阀杆位移为测量信号，以控制器输出为设定信号的反馈控制系统。定位器接受调节器的输出信号，然后以它的输出信号去控制调节阀，当调节阀动作后，定位器又通过阀门及其机械装置或感应装置阀位状况通过电信号传给上位系统同时进行智能组态设置相应的参数，达到改善控制阀性能的目的。目前公司定位器可分为智能式定位器和机械式定位器。

　　公司主要产品有球阀、调节阀、蝶阀、闸截止阀、特种专用阀以及定位器等，可适用于石油、石化、化工、造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业。

　　经过多年的发展，积累了一批在技术研发、生产工艺、制造技术等领域经验丰富的技术人才以及众多下业的应用数据。同时，公司坚持自主研发与产学研相结合，建立了面向市场需求、内外协同的研发模式，构建了规范、标准、高效的研发体系。

　　公司以客户的真实需求、应用痛点为导向，紧跟国内控制阀行业发展趋势，持续研发满足客户需求的新技术、新产品，逐步提升自身的研发能力和在行业中的领导力。

　　公司以直接采购为主，少量部件外协加工。公司拥有长期稳定的供应商，原材料供应充足。公司目前生产经营所需的主要原材料包括钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件和辅料等。公司的采购价格通常根据所采购原材料的种类采用不同的定价方式：钢材等原材料的采购价格，一般根据大宗商品的市场价格进行调整；电气产品、铸件、锻件等采购价格则通过询价、比价等方式确定。

　　公司拥有完整的生产链，采用“以销定产”的生产模式，根据客户的真实需求，研发、设计和加工制造满足不同行业、不同客户需求的定制化产品。并依托信息化管理打造柔性制造系统，以实现关键节点数据可视化和产品的动态快速交付，有效缩短了交货周期，提高生产效率。

　　公司以直接销售为主，搭建全国销售网络。公司采用以客户为中心的市场营销总体策略，通过优质的产品及个性化服务来提高客户满意度，根据项目的需要及时派遣专业技术工程师与客户进行技术交流，以确保项目的有效实施。公司产品销售后，根据项目的需求，对客户的技术人员进行技术培训，公司销售部门和技术人员也会不定期对客户进行随访，及时了解客户使用产品的情况以及对产品的改进建议。

　　主要是根据客户需求定制产品，通过销售产品和提供服务获取合理利润，即通过采购钢材、电气产品、铸件、锻件、紧固件及辅料等原材料，生产符合客户要求的产品并交付给客户。

　　报告期内，公司受下业客户固定资产投资节奏的调整及周期性波动的持续影响，市场竞争日益加剧，订单量减少，实现营业收入为40641.58万元，同比下降10.77%；同时又因销售价格博弈、固定经营性成本支出致使公司毛利空间收窄，另外子公司的发展亦需要一定的周期，效益尚未释放，报告期内，公司归属于上市公司股东的净利润为718.97万元，同比下降68.12%。

　　面对严峻的市场环境和下业调整带来的持续影响的挑战，公司主动应变，优化经营策略，坚持“内生+外延”战略。2025年上半年度，公司持续加强产品研发、品牌营销、销售体系以及内部管理等方面的建设，在人才、技术、产品等核心领域强化储备，夯实市场复苏及结构性机遇的承接基础，为公司可持续发展提供坚实支撑；同时通过对外投资完善产业链布局，并通过母子公司间的优势互补与业务协同，持续拓展公司下游应用领域，提升公司抗周期生存与发展能力。报告期内，在公司整体业绩下滑的情况下，在石油石化行业同比增长16.74%。

　　报告期内，公司围绕市场和客户需求以及行业发展的新趋势，深入布局下业领域所需产品。一方面公司聚焦实现用户特定需求的新产品新技术的研发，构建适用于各种复杂工况环境的全场景应用的产品矩阵，为不同行业客户不同工况环境差异化产品需求提供更专业、优质的解决方案。另一方面，针对已有产品，根据客户反馈以及研发人员评估分析，通过结构优化、模具修改或重制、供应商或材质更换、改善制造工艺等措施实现产品优化提升、产品缺陷改善及成本优化等。

　　例如，公司研发的气动波纹管调节阀，采用一体式阀座设计，具有双重密封保障、耐腐蚀性强、防止介质沉积与堵塞、易于在线维修减少非计划停机时间等特点；研发的软密封全焊接固定球阀，具有双截断和排泄、紧急密封、防火烧和防静电、防腐等功能；研发的上装式球阀，采用整体式阀体设计，具有紧急密封、防泄漏、无需整体拆卸阀门即可在线检修内部组件等特点，因其独特的维护便利性和高压大口径适应性，在工业领域得到广泛的应用。

　　报告期内，公司重点聚焦产品质量的提升，围绕产品全生命周期管理深化质量提升行动。通过推进生产自动化与柔性制造体系升级，持续优化生产流程、迭代创新工艺技术，全面提升产品质量与生产效能；以数字化平台为支撑，强化从原材料采购到终端交付的全链条质量追溯与动态管理，确保产品性能的稳定性与可靠性。公司始终以客户的真实需求为导向，通过工艺革新与生产精益化实践，不断优化产品应用体验，夯实“品质+服务”双维竞争优势，为提升客户满意度、增强市场信赖奠定坚实基础，助力公司品牌价值与核心竞争力的持续深化。

　　公司持续推动数字化工厂建设，强化数据驱动，赋能管理和业务。报告期内,公司在数据治理体系建设方面，强化数据收集能力、提升数据质量，夯实数据根基，并加强标准化管理流程建设，为管理层决策提供精准依据，提高整体管理效率，并为业务系统高效协同奠定坚实基础；在业务赋能层面，公司迭代升级选型报价4.0系统，通过智能化算法整合客户需求、产品参数及成本模型，实现定制化方案的快速生成，有效提升市场响应速度与报价精准度，进一步巩固行业竞争优势。下半年，公司将继续推进总部级信息平台建设，打通跨组织业务流程与数据壁垒，对齐研发、采购、市场等环节的协同节点，实现资源精准配置，助力公司增效降本。

　　报告期内，公司根据自身实际情况在销售体系方面深化“总部统筹—区域联动—专业深耕”功能，统一客户资源管理，加强数据分析和价格监测，指导销售对客户进行精准开发，合理分配资源，提升效率和对市场需求快速响应能力。同时，加强下游应用领域的拓展，完善销售网络布局。

　　另外，公司精准切入线下场景，持续赋能品牌增长。一方面，公司以行业展会为平台，集中亮相产业链产品，树立专业权威；另一方面，公司通过举办高质量的路演活动，精准触达目标客群，实现品牌价值的深度渗透。

　　报告期内，公司通过收购徐化机100%股权的方式对调节阀领域进行重点布局，夯实主营业务。徐化机子公司徐州阿卡的调节阀技术处于国内领先水平，生产的调节阀在煤化工、石油化工、空分及深冷工况等行业和领域有着广泛的应用，尤其是特殊阀门产品在行业内有较高的知名度和影响力，可以弥补公司在调节阀技术的不足，增强公司的综合竞争力。下半年度，公司将依托徐州阿卡在调节阀领域的技术积淀与品牌势能，横向拓展高端应用市场，在巩固精细化工、造纸等传统领域优势基础上，加速布局能源装备、深冷工程、空分装置等高端应用场景，紧抓进口替代战略机遇，培育高附加值业务增长点。

　　截至本报告披露日，公司通过战略性对外投资持续完善产业布局，已形成控制阀、工艺阀、定位器、检维修、环保设备、防腐管道等多领域覆盖，通过全生命周期服务解决方案提升客户粘性，强化“控制阀全场景应用服务商”定位。未来，公司将强化多领域技术协同、制造协同以及与市场联动效应，通过完善组织架构、跨板块资源调配及精细化管理提升，系统性构建“1+N”协同发展新格局。

　　公司致力于工业控制阀相关领域的研发、生产和销售，为不同工况下流体控制需求提供一体化解决方案。公司的核心竞争力主要体现在以下方面：

　　公司被认定为国家级专精特新“小巨人”企业、国家高新技术企业、国家知识产权优势企业、符合《机电产品再制造行业规范条件》企业名单（第一批）、浙江省绿色低碳工厂、浙江省力诺流体智能测控装备研究院、省级高新技术企业研究开发中心、省级工业设计中心等。

　　公司自成立以来一直专注于工业控制阀相关领域的开拓和发展，积累了丰富的研发、生产、应用等经验以及客户资源，可以较为准确地把握市场发展趋势和客户需求，设计、生产出适用于下业不同工况条件的定制化产品，已发展成为国内控制阀行业主要供应商之一。公司坚持以技术优势提升产品优势，以产品优势强化品牌优势，“浙江力诺”品牌在业内享有较高的口碑、知名度和美誉度，树立了良好的品牌形象。

　　公司深耕控制阀领域，依托丰富的下业研发经验精准把握市场需求，形成定制化产品开发能力。同时，公司以省级企业研究院、省级工业设计中心为依托，坚持走自主研发与产学研相结合的道路，加强与科研院所、高校的合作，建立了面向市场需求、内外协同的研发模式，构建了规范、标准、高效的研发体系；强化技术储备与人才支撑，为公司产品的研发与优化提供保障。

　　并通过设立或收购专业领域的子公司，完善在调节阀、定位器、工艺阀、防腐管道（独特涂层）等领域技术，逐步构建起一套协同的技术体系。各子公司依托自身核心技术与研发能力，在特定方向实现深度突破，形成技术专长与差异化优势。另外，通过总部战略统筹促进子公司之间的知识共享、资源整合与技术协作，有效避免重复投入，实现关键技术节点的覆盖与互补，持续提升产业链竞争力。截至报告期末，公司及其子公司已获授权专利合计224项。

　　公司客户广泛分布于石油、石化、化工造纸、环保、能源、电力、矿山、冶金、医药、食品等行业，作为专业化的控制阀供应商，公司能够为不同行业客户提供定制化产品，提供各种严酷工况下的流体控制解决方案。公司产品种类丰富且被市场广泛认可，拥有球阀、调节阀、蝶阀、闸阀、特种专用阀、衬氟衬胶阀等系列产品，可涵盖大多数工况场景，能实现客户一站式采购。

　　企业具有自己的铸造车间、完善的生产链，具备特种设备生产许可及阀门检维修资质，具备从铸造到售后的全产业链闭环能力。公司已通过质量管理体系以及医疗器械质量管理体系认证，部分产品获得API、CE认证以及浙江制造认证证书等，并严格执行相关体系标准；公司持续推进流程数字化建设，提高信息流转的及时性和完整性，通过信息化管理、精益化生产，达到数据化、精益化的制造模式，实现了产品生产过程的全面追溯及质量管控体系的全面建设，极大程度地保证了产品的质量及生产效率。在生产流程组织与管理上也相应进行创新以适应小批量、多品种、定制化的生产模式以此来实现公司产能的提升、交货周期的缩短。

　　公司持续深化以客户为中心的“客户服务体系”建设，配备专业的技术上的支持人员和服务团队，围绕客户多样化需求场景迭代升级服务体系，通过售前的技术上的支持分析与优化选型、售中的客服交流和快速交付、以及售后的维保培训等三大环节提供全程系统化的服务，推动服务体系向定制化、高效性延伸，持续提升客户粘性与品牌价值。公司凭借为客户提供高质量的技术服务能力和快速的售后响应能力，及时、高效、保质保量地为客户提供技术上的支持与服务，为客户流体控制需求提供一体化解决方案。

　　子公司诺特阀门维修为服务半径内的客户提供更方便、快捷的检维修服务，对部分仍可使用的设备实施“以修代换”策略，节省设备更换费用；为客户进口设备提供维修或更换服务，缩短停工等待时间；提供操作培训和日常维护指导，降低客户长期维护成本。

　　公司生产基地位于享有“中国阀门之乡”美誉的浙江温州，作为浙江省阀门行业的代表企业之一，依托区域优势和政策支持，能更加进一步加快企业的发展和提升产品竞争力。

　　温州市依托政策与产业优势，在控制阀领域形成了显著竞争力。自2022年浙江省将仪器仪表列为重点发展领域以来，温州持续推动技术攻关与品牌建设。2025年，温州市出台专项政策，加快科学技术创新和产业升级，支持高能级平台建设、企业转型与重点产业高质量发展，突出培育新质生产力；浙江省同步推进“415X”先进制造业集群培育，并发布《关于下达2025年省工业与信息化发展财政专项资金（第二批）的通知》，为打造全球先进制造业基地提供资金支持；同年温州设备更新政策落地，根据规划，到2027年全市工业设施投资将增长30%以上，促使能源、化工等领域设备升级，带动控制阀产品向节能、耐腐蚀等高端方向发展。目前，温州已集聚控制阀产业链企业超200家，形成从精密铸造到系统集成的完整生态，正借助政策红利加速建设千亿级智能仪器仪表产业集群，成长为长三角高端制造的重要增长极。

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